“广东潮州：千年窑火烧出陶瓷“科技范儿””

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新华社10月14日电(记者詹奕嘉毛鑫)光纤陶瓷插芯氧化铝陶瓷基板电阻器用陶瓷基体手机锆材料陶瓷后盖&hellip； &hellip； 进入潮州三环集团展示室，格式多、功能多样的电子陶瓷元器件震惊了许多参观者，陶瓷还能这样使用吗？

在展览室，企业董事长张万镇熟练地介绍着外人听不见的陶瓷技术和陶瓷产品。 每次被问到手机陶瓷后盖是否容易破裂时，70多岁的老人总是笑着拿起样品掉在地上，也没有伤痕。

三环集团位于广东省潮州市，几千年来，这里以生产大量瓷器而闻名于世。 据潮州北关古窑址、南关古窑址和笔架山宋代窑址等考古发掘，唐代当地已有较大规模的陶瓷生产，宋代，这里成为中国东南沿海最大的瓷器产地之一。

目前，潮州仍然是全国最大的陶瓷生产、出口基地之一。

千年窑火至今，从瓷瓶一直流传到现代生活用瓷，到电子陶瓷，陶瓷已成为潮州第一支柱产业，年产值超过500亿元。

创新是潮州陶瓷业快速发展不可缺少的关键词。 1998年，三环集团成立广东省电子陶瓷工程研究中心，年，成立三环集团研究院。 集团多次走自主创新之路，专注于陶瓷领域新材料、新技术的开发利用，连续31年被评为中国电子元器件百强公司，在光纤陶瓷芯、氧化铝陶瓷基板、电阻器用陶瓷基体等行业处于行业领先地位。

50年来，我们多次做一件事。 它制造产品，从未改变过。 张万镇告诉记者。

让更多陶瓷中小企业实现转型升级，潮州加快智能制造步伐，推进网络、大数据、人工智能与陶瓷制造业深度融合，通过宣传3d打印、机器人、数字化工厂等先进技术，

潮州市源润科技有限公司的员工办公室里，一排3d打印机以系统中安装的格式印刷着各种各样的瓷器。 通过3d打印，原本需要10多个工序的花瓶可以简化为3个工序，时间也从原来的几十小时缩短为百小时到5小时，也不会产生污染。 企业总经理郑晓卫在手机app上向记者展示了如何设定直径、倾斜度、坡度等参数印刷个性化瓷器。

潮州市健诚高科玻璃制品股份有限公司的生产现场，1500粒石英砂溶液滴入不锈钢模具，一次冲压成型的盘子被送到传送带上，工人拿到时正好冷却。 健诚高科每天可以生产约30万件这样的玻璃陶瓷。

这种玻璃陶瓷硬度高、耐久性高、耐翻倒、可完全回收，比以前流传的陶瓷更白、更轻。 健高科研发中心经理张存浩告诉记者，这一新产品正好处理了人们日常采用瓷器的痛点。

未来，陶瓷生产将朝着自动化、智能化、清洁化发展。 潮州市陶瓷领域协会秘书长柳茂春说。

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